Soluție tehnică pentru mașină de presare servo inteligentă
Model: HH-S.200kN
1. Scurtă
Presa servo HaoHan este acționată de un servomotor AC. Schimbă forța de rotație în direcția verticală printr-un șurub cu bile de înaltă precizie. Se bazează pe senzorul de presiune încărcat pe capătul frontal al piesei de antrenare pentru a controla și gestiona presiunea. Se bazează pe encoder pentru a controla viteza și poziția. În același timp, controlează viteza și poziția.
Un dispozitiv care aplică presiune asupra obiectului de lucru pentru a atinge scopul prelucrării. Poate controla presiunea/poziția de oprire/viteza de conducere/ora de oprire în orice moment. Poate realiza controlul în buclă închisă pentru întregul proces al forței de presare și al adâncimii de presare în operațiunea de asamblare a presiunii; adoptă o mașină umană ușor de utilizat Ecranul tactil al interfeței este intuitiv și ușor de utilizat. Prin colectarea de mare viteză a datelor de poziție a presiunii în timpul procesului de montare prin presare, se realizează evaluarea online a calității și gestionarea informațiilor privind datele de montaj cu presare de precizie.
Structura mecanică a echipamentului:
1.1. Corpul principal al echipamentului: este un cadru cu patru coloane cu trei plăci, iar bancul de lucru este prelucrat dintr-o placă solidă (turnare dintr-o singură bucată); pe ambele părți ale corpului mașinii sunt instalate grătare de siguranță, care poate observa în siguranță procesul de montare prin presare, iar baza mașinii este realizată din turnare și tablă; Piesele din oțel carbon sunt tratate cu cromare dură, acoperire cu ulei și alte tratamente anti-rugină.
1.2. Structura fuselajului: adoptă o structură cu patru coloane și trei plăci, care este simplă și fiabilă, cu capacitate portantă puternică și deformare portantă mică. Este una dintre cele mai stabile și mai utilizate structuri de fuzelaj.
2. Specificațiile echipamentelor și principalii parametri tehnici
Numele dispozitivului | Mașină de presare servo inteligentă |
Model de dispozitiv | HH-S.200KN |
Precizia poziționării | ±0,01 mm |
Precizia detectării presiunii | 0,5% FS |
Max. vigoare | 200 kN _ |
Interval de presiune | 50N-200kN |
Rezoluția deplasării | 0,001 mm |
Frecvența colectării datelor | de 1000 de ori pe secundă |
Program | Poate stoca mai mult de 1000 de seturi |
Accident vascular cerebral | 1200 mm |
Înălțimea matriței închise | 1750 mm |
Adâncime gât | 375 mm |
Dimensiunea suprafetei de lucru | 665mm*600mm |
Distanța dintre masa de lucru și sol | 400 mm _ |
Dimensiune | 1840mm * 1200mm *4370mm |
Viteza de apăsare | 0,01-35 mm/s |
Viteză rapidă înainte | 0,01-125 mm/s |
Viteza minimă poate fi setată | 0,01 mm/s |
Comprimați timpul | 0-99s |
Puterea echipamentului | 7,5 kW |
Tensiune de alimentare | 3~AC380V 60HZ |
3. Principalele componente și mărci de echipamente
Componentă name | Qty | Brand | Remarca |
Șofer | 1 | Inovaţie | |
Servomotor | 1 | Inovaţie | |
Reductor | 1 | HaoHan | |
Servocilindru | 1 | HaoHan | Brevet HaoHan |
Gratar de siguranta | 1 | Mai luxos | |
Card de control + sistem | 1 | HaoHan | Brevet HaoHan |
Gazdă computer | 1 | Haoden | |
Senzor de presiune | 1 | HaoHan | Specificatii: 30T |
Touch screen | 1 | Haoden | 12'' |
Releu intermediar | 1 | Schneider/Honeywell | |
Alte componente electrice | N / A | Bazat pe Schneider/Honeywell |
4.Dimensional desen
5. Configurația principală a sistemului
Sn | Componentele principale |
1 | Panou de control programabil |
2 | Ecran tactil industrial |
3 | Senzor de presiune |
4 | Sistem server |
5 | Servocilindru |
6 | Gratar de siguranta |
7 | Alimentare cu comutare |
8 | Calculator industrial Haoteng |
● Interfața principală include butoane de salt de interfață, afișare de date și funcții de operare manuală.
● Management: Conține backup pentru programul de interfață de salt, oprire și selectare a metodei de conectare.
● Setări: Conține unități de interfață de salt și setări de sistem.
● Resetare la zero: ștergeți datele de indicare a sarcinii.
● Vizualizare: setări de limbă și selecție interfață grafică.
● Ajutor: informații despre versiune, setări ciclului de întreținere.
● Plan de presare: editați metoda de presare.
● Refaceți un lot: ștergeți datele de apăsare curente.
● Export date: Exportați datele originale ale datelor de presare curente.
● Online: Consiliul stabilește comunicarea cu programul.
● Forța: monitorizarea forței în timp real.
● Deplasare: poziție oprire apăsare în timp real.
● Forța maximă: Forța maximă generată în timpul procesului de presare curent.
● Control manual: coborâre și ridicare automată continuă, ridicare și coborâre progresivă; testați presiunea inițială.
7. Operațiuni:
i. După selectarea modelului de produs pe interfața principală, există un model de produs și puteți edita și adăuga
conținut corespunzător în mod independent.
ii. Interfață de informații pentru operator:
iii. Puteți introduce informațiile operatorului acestei stații: numărul de lucru
iv. Interfață de informații despre piese:
v. Introduceți numele piesei, codul și numărul de lot al ansamblului în acest proces
vi. Deplasarea folosește o riglă de grătar pentru colectarea semnalelor:
vii. Mod de control al poziției: precizie de control precis ± 0,01 mm
viii. Modul de control al forței: control precis al ieșirii cu toleranță de 5‰.
8. caracteristicile echipamentului
a) Precizie mare a echipamentului: precizie de deplasare repetitivă ± 0,01 mm, precizie presiunii 0,5% FS
b) Economie de energie și protecția mediului: în comparație cu presele pneumatice tradiționale și presele hidraulice, efectul de economisire a energiei atinge mai mult de 80% și este mai ecologic și mai sigur și poate îndeplini cerințele pentru echipamentele de atelier fără praf.
c) Software-ul este brevetat independent și ușor de actualizat și întreținut.
d) Diverse moduri de presare: controlul presiunii, controlul poziției și controlul în mai multe etape sunt opționale.
e) Software-ul colectează, analizează, înregistrează și salvează datele de presare în timp real, iar frecvența de colectare a datelor este de până la 1000 de ori pe secundă. Placa de bază de control a sistemului de instalare a presei este conectată la gazda computerului, făcând stocarea și încărcarea datelor mai rapide și mai convenabile. Permite urmărirea datelor de instalare a presei de produs și îndeplinește cerințele ISO9001, TS16949 și alte standarde.
f) Software-ul are o funcție de plic, iar intervalul de încărcare a produsului sau intervalul de deplasare poate fi setat în funcție de cerințe. Dacă datele în timp real nu se încadrează în interval, echipamentul va alarma automat, va identifica 100% produsele defecte în timp real și va realiza controlul calității online.
g) Echipamentul este echipat cu un computer gazdă, sistem de operare Windows, iar limba interfeței de operare a sistemului de control prin presare poate fi schimbată liber între chineză și engleză.
h) Echipamentul este echipat cu un ecran tactil de 12 inchi pentru a oferi un dialog prietenos om-mașină.
i) Echipamentul este echipat cu un grilaj de siguranta pentru a asigura siguranta operatorilor.
j) Obține un control precis al deplasării și al presiunii fără a fi nevoie de limite stricte și de a te baza pe scule de precizie.
k) Specificați procesul optim de montare prin presare în funcție de cerințele specifice ale produsului.
l) Funcții specifice, complete și precise de înregistrare și analiză a procesului de operare. (Curbele au funcții precum amplificarea și traversarea)
m) O singură mașină poate fi utilizată în scopuri multiple, cablare flexibilă și gestionarea dispozitivelor de la distanță.
n) Exportați mai multe formate de date, EXCEL, WORD, datele pot fi importate cu ușurință în SPC și în alte sisteme de analiză a datelor.
o) Funcția de autodiagnosticare: Când echipamentul eșuează, presa servo poate afișa un mesaj de eroare și poate solicita o soluție, facilitând găsirea și rezolvarea rapidă a problemei.
p) Interfață de comunicare I/O multifuncțională: Această interfață poate comunica cu dispozitive externe pentru a facilita integrarea complet automatizată.
q) Software-ul setează mai multe funcții de setare a permisiunilor, cum ar fi permisiuni de administrator, operator și alte permisiuni.
9. Aplicație câmpuri
✧ Montare precisă prin presare a motorului auto, arborelui de transmisie, mecanismului de direcție și a altor piese
✧ Montare prin presare de precizie a produselor electronice
✧ Montarea precisă prin presare a componentelor de bază ale tehnologiei imagistice
✧ Aplicație prin presare de precizie pentru rulmenți motor
✧ Testare precisă a presiunii, cum ar fi testarea performanței arcurilor
✧ Aplicație automată pentru linia de asamblare
✧ Aplicație prin presare a componentelor de bază aerospațiale
✧ Medical, ansamblu de scule electrice
✧ Alte ocazii care necesită montare precisă cu presiune