Fișă tehnică de date [Model: HH-S-200KN]

Servo Presseste un dispozitiv condus de AC Servo, care schimbă forța rotativă în direcția verticală prin șurub cu bilă de înaltă precizie, controlează și gestionează presiunea de către senzorul de presiune încărcat pe partea din față a părții de conducere, controlează și gestionează poziția de viteză de către codificator și aplică presiunea obiectului de lucru în același timp, pentru a atinge scopul de procesare.

Poate controla timpul de presiune/oprire/viteză de antrenare/oprirea timpului în orice moment. Poate realiza controlul cu buclă închisă a întregului proces de presare a forței și presarea adâncimii în funcționarea asamblării presiunii; Ecranul tactil cu o interfață prietenoasă cu computer-computer este intuitivă și ușor de operat. Este instalat cu o perdea ușoară de siguranță. Dacă o mână ajunge în zona de instalare în timpul procesului de instalare, indenterul se va opri in situ pentru a asigura o funcționare în siguranță.

Dacă este necesar să adăugați configurații funcționale suplimentare și modificări de mărime sau să specificați alte părți ale mărcii, prețul va fi calculat separat. După finalizarea producției, mărfurile nu vor fi returnate.

Specificații: HH-S-200kn

Poziționare AccuRacy	Nivel 1
MAXIM PRESIUNE	200kn
PreSSURE GAMĂ	800N-100kn
Poziționare AccuRacy	± 0,02mm
PRESIUNE DetectioN PRECIZIE	0.5%FS
DEPLASARE RESOLUŢIE Date ACHIZIŢIE FRECVENŢĂ	0,001m1000/s
MaxImum Accident vascular cerebral	150mm
ÎNCHIS HOPT	500mm
GÂT ADÂNCIME	300mm
DIE  DIMENSIUNE	e 20mm, 25mm adânc
PREssing VITEZĂ	0,01-35mm/s
RAPID Hrană Rata	0,01-125mm/s
MINIM VITEZĂ Poate BE SET TO	0,01mm/s
PRESIUNE Păstrând TIMP	0-99s
Echipament PUTERE	20kw
Echipament PUTERE	3 ~ AC380V 50HZ
GREUTATE IS DESPRE	650kg

Desen Și Dimensiune

Dimensiunile canelurii în formă de T pe masa de lucru

Număr de serie	elemente principale
1	Controler integrat cu ecran tactil
2	Senzor de presiune
3	Sistem servo
4	Cilindru servoelectric
5	Grătare de siguranță
6	Sursa de alimentare a modului de comutare

 

Main interfață of sistem software

1. Interfața principală a timpului de păstrare a presiunii include butoane de salt de interfață, afișare de date și funcții de funcționare manuală.

2. Management: includeți backup pentru schema de interfață Jump, oprirea, selecția modului de conectare.

3. Setări: Includeți unitățile de interfață Jump și setările sistemului.

4. Zero: date de indicare a încărcării goale.

6. Ajutor: informații despre versiune, setări ale ciclului de întreținere.

7. Planul de apăsare: editați metoda de apăsare.

8. Redo Lot: Ștergeți datele curente de presiune.

9. Forță: Monitorizarea forței în timp real.

10. Deplasare: Poziția de oprire a presei în timp real.

11. Forța maximă: forța maximă generată în timpul procesului de presare curent.

12. Control manual: creștere automată continuă, creștere și cădere a inch -ului; Testați presiunea inițială.

Echipament features

1. Precizie ridicată a echipamentelor: precizie de poziționare repetitivă ± 0,02 mm, precizie de presiune 0,5% FS

2. Software-ul este auto-dezvoltat și ușor de întreținut.

3. Diverse moduri de presare: controlul opțional al presiunii și controlul poziției.

4. Sistemul adoptă un controler integrat cu ecran tactil, care poate edita și salva 10 seturi de scheme de programe de formulă, poate afișa curba curentă a presiunii de deplasare în timp real și înregistrează 50 de piese de date care se potrivesc online. După ce sunt stocate mai mult de 50 de date, datele vechi vor fi suprascrise automat (NOTĂ: Datele vor fi șterse automat după eșecul de alimentare). Echipamentul se poate extinde și introduce un disc flash USB extern (în format 8G, FA32) pentru a salva date istorice. Formatul de date este xx.xlsx

5. Software -ul are funcția de plic, care poate seta intervalul de încărcare a produsului sau intervalul de deplasare în funcție de cerințe. Dacă datele în timp real nu se află în intervalul, echipamentul va alarma automat.

6. Echipamentul este echipat cu grătare de siguranță pentru a asigura siguranța operatorilor.

7. Realizați deplasarea exactă și controlul presiunii fără limită dură și bazându -vă pe unelte de precizie.

8. Ansamblul online Tehnologia de gestionare a calității poate detecta produse defecte în timp real.

9. În conformitate cu cerințele specifice ale produsului, specificați procesul de presare optim.

10. Funcții de înregistrare și analiză specifică, completă și exactă a procesului de operare.

11. Autodiagnostic și defecțiune energetică: în cazul defecțiunii echipamentului, funcția de montare a presei servo afișează informații de eroare și solicitări pentru soluții, ceea ce este convenabil să găsească și să rezolve rapid problema.

12. Software -ul stabilește mai multe funcții de setare a permisiunilor, cum ar fi administratorul, operatorul și alte permisiuni

Aplicații