(1) Lustruirea excesivă Cea mai mare problemă întâlnită în procesul zilnic de lustruire este „supralustruirea”, ceea ce înseamnă că, cu cât timpul de lustruire este mai lung, cu atât calitatea suprafeței matriței este mai proastă. Există două tipuri de supra-lustruire: „coaja de portocală” și „sâmbure”. Lustruirea excesivă apare adesea în lustruirea mecanică.
(2) Motivul pentru „coaja de portocală” de pe piesa de prelucrat
Suprafețele neregulate și aspre sunt numite „coji de portocală”. Există multe motive pentru „coaja de portocale”. Cea mai frecventă cauză este carburarea cauzată de supraîncălzirea sau supraîncălzirea suprafeței matriței. Presiunea excesivă de lustruire și timpul de lustruire sunt principalele cauze ale „coajelor de portocală”.
De exemplu: lustruirea roții de lustruit, căldura generată de roata de lustruit poate provoca cu ușurință „coaja de portocală”.
Oțelurile mai dure pot rezista la presiuni de lustruire mai mari, în timp ce oțelurile relativ mai moi sunt predispuse la supralustruire. Studiile au arătat că timpul de lustruire excesivă variază în funcție de duritatea materialului din oțel.
(3) Măsuri pentru eliminarea „coajei de portocală” a piesei de prelucrat
Când se constată că calitatea suprafeței nu este bine lustruită, mulți oameni vor crește presiunea de lustruire și vor prelungi timpul de lustruire, ceea ce de multe ori face ca suprafața să fie mai bună. diferența. Acest lucru poate fi remediat folosind:
1. Îndepărtați suprafața defecte, dimensiunea particulelor de măcinare este puțin mai grosieră decât înainte, utilizați numărul de nisip și apoi șlefuiți din nou, puterea de lustruire este mai mică decât ultima dată.
2. Reducerea stresului se realizează la o temperatură mai mică decât temperatura de revenire de 25 ℃. Înainte de lustruire, folosiți nisip fin pentru a șlefui până când se obține un efect satisfăcător și, în final, apăsați ușor și lustruiți.
(4) Motivul formării „coroziunii prin pitting” pe suprafața piesei de prelucrat este că unele impurități nemetalice din oțel, de obicei oxizi duri și fragili, sunt scoase de pe suprafața oțelului în timpul procesului de lustruire, formând micro -gropi sau coroziune pitting.
duce la „
Principalii factori de „pitting” sunt următorii:
1) Presiunea de lustruire este prea mare, iar timpul de lustruire este prea lung
2) Puritatea oțelului nu este suficientă, iar conținutul de impurități dure este ridicat.
3) Suprafața matriței este ruginită.
4) Pielea neagră nu este îndepărtată
Ora postării: 25-nov-2022