Fabricarea perfectă a tablei este garanția de bază pentru îmbunătățirea competitivității și fiabilității și este cheia pentru a răspunde așteptărilor clienților. Cu toate acestea, marginile ascuțite sau bavurile sunt întotdeauna produse în timpul producției, ceea ce poate cauza o serie de probleme în utilizarea ulterioară a procesării. Prin urmare, este deosebit de important să îndepărtați rapid și curat aceste defecte, iar deținerea unui dispozitiv de debavurare tablă poate rezolva cele mai supărătoare probleme. Înțelegeți caracteristicile echipamentului de freza pentru tablă, explorați nevoile companiei dvs. și vă ajută să alegeți cea mai potrivită tablămașină de frezat.
Primul punct ar trebui să fie clar: producția de piese din tablă va apărea în mod inevitabil margini ascuțite, bavuri și reziduuri, acestea sunt în principal tăiere cu laser și tăiere cu flacără și alte derivate ale procesului de tăiere. Aceste defecte împiedică, de asemenea, procesul original de procesare lină și rapidă. Bavurile ascuțite pot crește, de asemenea, riscul de rănire. Acesta este și motivul pentru care trebuie să debavurăm foile și piesele metalice tăiate. Utilizarea mașinii de debavurat tablă asigură că putem obține piesele prelucrate ideale rapid și eficient.
Există multe metode tradiționale de îndepărtare a debavurării. În primul rând, cea mai de bază este debavurarea artificială, în care muncitorii calificați folosesc o perie sau o moara de colț pentru a îndepărta bavurile. Cu toate acestea, această metodă necesită foarte mult timp și nu garantează consistența rezultatelor, iar efectul de prelucrare depinde, de asemenea, în mare măsură de priceperea și experiența operatorului. O alternativă este utilizarea unei mașini de debavurat cu tambur, care este potrivită în principal pentru piese mai mici. După amestecarea pieselor din tablă de prelucrat (cum ar fi piesele mici de tăiere cu flacără) cu abrazivul în tambur pentru o anumită perioadă de timp, bavurile pot fi îndepărtate și marginile ascuțite originale vor fi pasivate. Dar dezavantajul este că nu este potrivit pentru piese mari, iar unele piese de prelucrat nu pot obține colțuri rotunjite. Dacă trebuie să îndepărtați bavurile din cantități mari sau plăci mari, atunci achiziționarea unei mașini de îndepărtare a bavurilor complet automată va fi o alegere înțeleaptă. Sunt disponibile pentru diferite nevoi specifice. Atunci când alegeți echipamentul potrivit pentru compania dvs., vă recomandăm să luați în considerare următoarele două criterii:
1. Numărul de piese din tablă necesare pentru prelucrarea debavurării
Cu cât trebuie să procesați mai multe piese, cu atât este mai mare valoarea utilizării unei mașini de debavurat. În procesarea în masă, este deosebit de important să economisiți timp și costuri. Acești doi factori joacă un rol crucial în profitabilitatea companiei. Conform experienței, un muncitor care operează o mașină modernă de debavurat tablă este de cel puțin patru ori mai eficient decât o mașină tradițională de prelucrare manuală. Dacă îndepărtarea manuală a bavurilor costă 2.000 de ore pe an, este nevoie doar de mai puțin de 500 de ore, ceea ce este un standard pentru procesoarele de tablă pentru a investi în mașini de îndepărtare a bavurilor. Pe lângă reducerea costurilor indirecte cu forța de muncă, alte câteva aspecte au și un impact pozitiv asupra calculului investițiilor. În primul rând, mașina de frezat elimină riscul de rănire cauzată de uneltele manuale. În al doilea rând, deoarece mașina colectează tot praful de măcinat central, mediul de lucru devine mai curat. Dacă adăugați costul total al forței de muncă și costul abrazivului, combinat cu îmbunătățirea eficienței producției, veți fi surprins să aflați cât de mic este costul de operare al unei mașini moderne de frezat tablă.
Acele întreprinderi care produc cantități mari și diversitate de piese structurale din tablă și oțel necesită piese continue de înaltă precizie și fără bavuri (inclusiv formate). Acești factori sunt critici pentru producția din aval și pentru satisfacerea nevoilor clienților. Pentru cerințe atât de ridicate, cea mai bună soluție este să instalați o mașină automată de debavurat tablă. În plus, mașinile moderne de debavurat se pot adapta rapid la schimbările în sarcinile de prelucrare prin activarea sau dezactivarea unei unități de procesare sau închiderea rapidă a abrazivului. Când manipulați cantități mari de piese de prelucrat, un mod care gestionează un număr mare de piese într-un timp scurt ar trebui să fie suficient de flexibil pentru a satisface o varietate de cerințe de margine a piesei de prelucrat.
2. Tipul de placă necesar pentru debavurare
În fața grosimilor diferite, a dimensiunilor diferite ale bavurilor, ce fel de ordine de procesare să se realizeze este o problemă cheie. Când căutați mașina de debavurat potrivită, trebuie să specificați domeniul de aplicare al pieselor prelucrate și cerințele pentru prelucrarea marginilor. Modelul selectat ar trebui să acopere gama principală de piese și poate oferi cea mai bună calitate a procesării, aducând un grad ridicat de fiabilitate a procesului și avantaje reduse la costul piesei.
În fața grosimilor diferite, a dimensiunilor diferite ale bavurilor, ce fel de ordine de procesare să se realizeze este o problemă cheie. Când căutați mașina de debavurat potrivită, trebuie să specificați domeniul de aplicare al pieselor prelucrate și cerințele pentru prelucrarea marginilor. Modelul selectat ar trebui să acopere gama principală de piese și poate oferi cea mai bună calitate a procesării, aducând un grad ridicat de fiabilitate a procesului și avantaje reduse la costul piesei.
Ora postării: 22-mai-2023